L-eżistenza tas-saff vojt hija sinjal uniku li jiddistingwi ħġieġ vakwu minn nuċċalijiet oħra. Meta l-ħġieġ ċatt li jifforma l-ħġieġ tal-vakwu jkun soġġett għal pressjoni atmosferika, iż-żewġ pjanċi tal-ħġieġ paralleli biswit jimxu 'l ġewwa, u jikkawżaw li s-saff tal-vakwu jiċkien gradwalment jew saħansitra jisparixxi. Jekk is-saff tal-vakwu jisparixxi, il-ħġieġ tal-vakwu jsir ħġieġ ordinarju b'saff doppju. Il-prestazzjoni se titnaqqas ħafna wkoll. Sabiex tiġi żgurata l-eżistenza tas-saff tal-vakwu, appoġġi għandhom jitqiegħdu bejn iż-żewġ pjanċi tal-ħġieġ biex jisseparawhom u jappoġġawhom.
Il-ħġieġ tal-vakwu għandu rekwiżiti stretti għall-għażla ta 'appoġġi:
1. Minimizza l-volum u n-numru ġenerali ta 'appoġġi biex tevita li tiżdied il-konduttività termali u titnaqqas it-trasparenza tal-ħġieġ;
2. Jekk il-volum ta 'l-appoġġ huwa żgħir wisq, minħabba l-effett tal-pressjoni atmosferika, tagħbija kkonċentrata se tifforma fil-punt ta' kuntatt bejn il-pjanċa tal-ħġieġ u l-appoġġ, li se żżid l-istress tensili fuq il-wiċċ ta 'barra tal-ħġieġ pjanċa 'l fuq mill-appoġġ u faċilment tikkawża ħsara lill-pjanċa tal-ħġieġ;
3. Il-forma ta 'l-appoġġ bħalissa hija l-aktar ċilindrika, u hemm ukoll kwadri, ellittiċi, lineari, grilja, eċċ.;
4. Il-materjal tal-appoġġ jista 'jkun azzar li ma jissaddadx, azzar karbur tat-tungstenu, azzar kromju, liga tal-aluminju, nikil, molibdenu, tantalu, ċeramika, eċċ.
L-ispazjar bejn l-appoġġi għandu jsegwi wkoll ċerti standards:
L-ispazjar bejn l-appoġġi huwa ġeneralment determinat qabel il-produzzjoni abbażi ta 'parametri bħat-tip u l-ħxuna tal-ħġieġ u t-tip u d-dijametru tal-appoġġ. Ladarba l-appoġġi jkunu neqsin, l-istress residwu permanenti fil-ħġieġ se jiżdied, u jikkawża ħġieġ vakwu Il-probabbiltà ta 'qsim se tiżdied matul applikazzjonijiet futuri, u f'każijiet severi, jista' saħansitra jikkawża direttament li s-sottostrati tal-ħġieġ jikkuntattjaw jew jaqsmu lil xulxin.
Fil-qasam tat-tqegħid ta 'appoġġ, il-biċċa l-kbira tal-kumpaniji bħalissa jużaw it-tqegħid manwali. Dan il-metodu jirrikjedi ħafna ħaddiema, huwa diffiċli biex jopera u jaħdem intensiv, għandu preċiżjoni baxxa ta 'tqegħid, faċilment jikkawża kontaminazzjoni tal-ħġieġ, u huwa estremament ineffiċjenti. Fid-dawl ta 'din is-sitwazzjoni, matul il-proċess ta' R & D u produzzjoni tal-ħġieġ LandV, LandGlass investa ħafna ħaddiema, ħin u flus fl-R & D u d-disinn ta 'magna awtomatika ta' tqegħid ta 'appoġġ. It-tagħmir tat-tqegħid awtomatiku jista 'jiġi ddisinjat skont il-programm ta' kontroll tal-operat. L-appoġġi huma mqiegħda f'ċerta forma ta 'tqassim u spazjar, li jsolvi diversi problemi kkawżati minn tqegħid manwali. Fl-aħħar issolvi l-problema tat-tqegħid ta 'appoġġ fil-produzzjoni tal-ħġieġ vakwu u jtejjeb il-produzzjoni tal-ħġieġ vakwu. Għamel kontribut kbir għall-kwalità.
